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IIoTスタディケースユーティリティ機器メンテナンスシステムEp.1
IIoTのケーススタディこれは発電所です。もちろん、大規模な求人サイトを持つ会社でなければなりません。管理するユーティリティはたくさんあります。したがって、デバイスの修理検査が行われたときに、デバイスが損傷していて修理または保守が必要な場合、担当者を特定することは困難です。
しかし、工場にIoTが装備されている場合、製造はスマートアシスタントのようなものです。
今日、私はすべての人のためにこの発電所の生産にIoTをインストールする前と後を持っています。見に行きましょう。
製造業におけるIoTの詳細：https ：//bit.ly/3BgZ5Sm
オペレーションフロー
1.ユーティリティ問題が発生した場合にのみ検査および修理されます。
2.検査/修理履歴は、ドキュメントに保存および管理されます。
（紙）
問題
1.問題の原因と発生場所がわかりません。どのデバイスでそして、誰がその点に責任がありますか？
2.定期的にチェックすることはできません。
3.修理には時間がかかります。準備がないので
故障し、スペアパーツがありません
オペレーションフロー
1.検査/修理のために各デバイスに添付されたQRコードをスキャンすることができます。
2.メンテナンス履歴は自動的に保存されます。
メリット
1.各デバイスのステータスが自動的に保存され、表示されます。
2.通知は、通常の検査期間中と保証期間の終了時（有効期限）の両方で送信されます。
3.エラーまたは障害が発生した場合過去の状況から推測することができます
将来は
1.経験データに基づいて分析できるその機器を知るために
壊れやすい、原因、環境など、デバイスを長持ちさせます。
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